कढाई फीता को परिचय

कम्प्युटरकढाई फीता, सानो मेसिन एम्ब्रोइडरी (बहु-हेड मेसिन) र ठूला मेसिन एम्ब्रोइडरी (स्विस सुल्ला मेसिन) दुई श्रेणीमा विभाजन गरिएको छ। वर्तमानमा, साना मेसिनहरू सामान्यतया 5.5, 11, 16.5, 22 हेड स्पेसिङ, इत्यादिका लागि प्रयोग गरिन्छ, जसको खण्ड लम्बाइ हुन्छ। 10Y वा 20Y मा विभाजित।विभिन्न हेड स्पेसिङ मोडेलहरू उत्पादनको लागि विभिन्न ढाँचा चक्र अनुसार चयन गर्न सकिन्छ। त्यहाँ दुई प्रकारका ठूला मेसिनहरू छन्: डबल-लेयर मेसिन र एकल-लेयर मेसिन।खण्ड लम्बाइ 15Y वा 16Y हो।यो सामान्यतया एक इन्च वा दुई इन्च चक्रको साथ ढाँचाहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। कढाई फीता विभिन्न प्रकारको कढाई तल कपडाको विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार प्रयोग गर्न सकिन्छ, ताकि विभिन्न प्रकारको फीता उत्पादन गर्न, जाल कढाई तल कपडा पानी संग जाल कपडाको लागि। -घुलनशील कागज, कपास वा TC कपडाको लागि कपासको फीता तलको कपडा, र पानीमा घुलनशील कागजको तहको लागि पानीमा घुलनशील लेसको तल कपडा।

कम्प्युटर एम्ब्रोइड गर्ने ढाँचा, ढाँचा विभाजनले मूल नमूना अनुसार ढाँचा बनाउँदछ पहिले सायद डिजाइन ड्राफ्ट ड्राफ्ट ड्राफ्ट, एक प्रकार दिए पछि तुलना गर्न प्रयास संस्करण पास गर्नुहोस्। ढाँचा र गुणस्तर पुष्टि पछि अर्डर गर्नुहोस्। व्यवस्था मेसिनको समय फरक हुन्छ। एक हप्ता देखि 10 दिन सम्म।सामान अनलोड गरिसकेपछि निरीक्षण, पूरक कढाई, कपाल हटाउने, पानीमा घुलनशील, रंगाई, आकार दिने, काट्ने र प्याकेजिङ गर्ने जस्ता प्रक्रियाहरू पूरा गरी सामान पठाउन सकिन्छ।

कम्प्यूटर ढाँचा बनाउने र नमूना बनाउने

ग्राहकहरूले कम्प्युटरमा स्क्यान गरिसकेपछि वास्तविक नमूनाहरू उपलब्ध गराउँछन्, र त्यसपछि स्ट्यान्सिल बनाउने ढाँचा र स्टिचहरूको संख्या अनुसार विशेष सफ्टवेयरको साथ। प्रत्येक सुईले माउसलाई एक पटक देखाउन प्रयोग गर्दछ, त्यसैले त्यहाँ केही सयौं हजारहरू छन्। सुई वा सयौं हजारौं सुई ढाँचाहरू पनि, यस्तो सुई एक सुई चित्रकला को विभाजन मा निर्भर गर्दछ। केहि जटिल संस्करण पूरा गर्न एक दिन वा दुई दिन पनि लाग्छ! टेम्प्लेट बाहिर आए पछि, तपाईं प्रोटोटाइप मा नमूना गर्न सक्नुहुन्छ।नमूना बाहिर आएपछि, तपाइँ जान्न सक्नुहुन्छ कि बनाइएको संस्करण मूल गुणस्तर अनुरूप छ कि छैन।यदि गुणस्तर र चौडाइमा कुनै भिन्नता छ भने, यो अझै पनि मूल गुणस्तर अनुरूप नभएसम्म समायोजन गर्न आवश्यक छ।

उत्पादन सुरु गर्नुहोस्

सामान बनाउने आधार परीक्षण संस्करणको नमूना पुष्टि गर्न हो।एक पटक गुणस्तर र मात्रा पुष्टि भएपछि, कार्यशालाले मेसिनमा अर्डरको व्यवस्था गर्नेछ। त्यहाँ प्राय: मेसिनमा अर्डरहरू बनाइन्छ।तथाकथित अर्डर व्यवस्था भनेको मेसिनमा भएका अर्डरहरू समाप्त हुनको लागि पर्खनु हो, र त्यसपछि अर्डरको अर्डर अनुसार अर्डर गर्नुहोस्। कम्प्युटरमा संस्करण पछि, मेसिनले उचित डिबग गर्ने उत्पादन गर्न सकिन्छ। सामानहरू गर्दा, मेसिन स्वचालित रूपमा निलम्बित हुनेछ यदि सतह रेखा वा तल्लो रेखा फुट्छ, जसको लागि कामदारले समयमै मेसिनलाई थ्रेड गर्न आवश्यक छ ताकि मेसिनले काम गर्न जारी राख्न सक्छ।कामदारहरूले गर्नु पर्ने दैनिक काम भनेको कपडा फेर्ने, क्ल्याम्पिङ गर्ने, धुलो उडाउने आदि हो।

निरीक्षण, मरम्मत र कपाल हटाउने

एम्ब्रोइडर भरिएको वा कहिलेकाहीं त्रुटि देखा पर्न सक्ने अवस्थामा मेसिनले सामानहरू गर्छ, किनभने यो मेसिनबाट बाहिर निस्कन्छ, पहिलो काम जाँच गर्ने हो, भर्नको लागि एम्ब्रोइडर आवश्यक पर्ने स्थानमा चिन्ह लगाउने तरिकामा चिन्ह लगाउने, ताकि एम्ब्रोइडरले कामदारलाई छिट्टै फेला पार्न र भर्नको लागि पूर्ण एम्ब्रोइडर भर्छ। किनभने प्रत्येक सुई एम्ब्रोइडरमा पूर्ण ढाँचा कढाई पछि फेरि अर्को पङ्क्तिमा जडान तार हुनेछ, कृत्रिम रूपमा यसको पिक फाइनल पूर्ण रूपमा हटाउन सक्दैन, जसलाई विशेष कपाल चाहिन्छ। हटाउने, कपाल हटाउने प्रकार्य अनावश्यक लाइन कपाल छोटो हुनेछ, तर पूर्ण रूपमा हटाउन सकिँदैन, ब्लेड कपडा कभर धेरै नजिक छ, कपडा ढाँचा काट्न सजिलो खराब छ! आधारभूत काटन पछि कपाल लगभग 0.3 सेमी हुनेछ।

पानीमा घुलनशील, डाई र सेट

पानी घोलिएको छ र गज एम्ब्रोइडरलाई यो कार्य प्रक्रिया भंग गर्न पानी पास गर्न आवश्यक छ, उमालेको पानीमा कागज पगाल्नको लागि पानी उमालेको छ, बाहिर पठाउनको लागि मूल सेतो जस्तो होस्, यो सिलिन्डर पछि उत्पादनको रंग समाप्त हुन्छ, यदि डाई गर्न आवश्यक छ भने। , राम्रो अनुपात संग डाई थप्न सक्छ, केहि घण्टा देखि रङ समय फरक 10 घण्टा आइपुग्छ। सुकाइन्छ।

निरीक्षण, काट्ने, प्याकिंग

निरीक्षण, काट्ने, प्याकेजिङ: समाप्त फीता र कपडा अझै पनि अन्तिम निरीक्षण स्तर मार्फत जानु पर्छ, पछाडि च्यानल पनि निरीक्षण रङ, थ्रेड ट्रिमिङ, काट्ने किनारा, र घुमाउरो प्याकेजिङ्ग समावेश गर्दछ।

ताला टाउको

जब इच्छित ढाँचा चक्र मेशिन हेड दूरी भन्दा ठूलो छ वा त्यहाँ कुनै उपयुक्त टाउको दूरी छैन, एउटा टाउको बन्द गर्न सकिन्छ, अर्थात्, काम गर्ने टाउको अलग गर्न सकिन्छ।उदाहरणका लागि, 33 हेड दूरी 16.5 मेसिनहरूमा लक गर्न सकिन्छ। त्यसैगरी, आधा एम्ब्रोइडर हेडको लकले काम गर्दैन, आउटपुट आधा, मूल्यले ढाँचा भन्दा अलि अग्लो हुन सक्छ जसलाई केही लक हेड आवश्यक पर्दैन।